Hauv kev lag luam khoom siv hluav taws xob niaj hnub no, los ntawm cov xov tooj smartphones thiab cov khoom siv hluav taws xob hauv tsheb mus rau cov roj teeb hluav taws xob tshiab, yuav luag txhua qhov siab - cov khoom siv hluav taws xob muaj tseeb tso siab rau cov thev naus laus zis tseem ceeb rau kev sib txuas sab hauv- xov hlau. Cov khoom siv tseem ceeb rau cov txheej txheem no yog lub tshuab sib txuas xov hlau. Txawm hais tias nws yuav zoo li tsuas yog "kev sib txuas zoo," nws ua ke nrog cov ntaub ntawv tshawb fawb, kev tswj xyuas qhov tseeb, thiab kev siv tshuab automation, ua rau nws yog qhov tseem ceeb ntawm cov khoom siv hluav taws xob tsim khoom.
Yog li, yuav ua li cas raws nraim li cas lub tshuab sib txuas ua haujlwm? Cov hauv paus ntsiab lus yog dab tsi? Thiab cov txheej txheem dab tsi ua rau siab -kev sib txuas muaj tseeb?
I. Hlau Bonding yog dab tsi?
Hlau bonding yog ib qho cuab yeej siv cov hlau zoo heev kom ua tiav cov hluav taws xob sib txuas, feem ntau yog siv los txuas cov chips (dies) rau ntim cov substrates lossis lwm tus pins. Yooj yim muab tso, nws txoj haujlwm yog "tshem tawm" cov khoom siv hluav taws xob sab hauv ntawm lub nti, tso cai rau nws xa cov teeb liab thiab txuas mus rau sab nraud.
Cov ntaub ntawv sib txuas ntawm cov hlau muaj xws li kub, txhuas, thiab tooj liab, nrog cov kab uas hla feem ntau yog li ntawm 15 txog 75 micrometers - zoo dua li tib neeg cov plaub hau. Cov feeb me me no tso siab rau qhov xav tau ntawm qhov tseeb thiab ruaj khov ntawm cov cuab yeej.
II. Core Ua Haujlwm Txoj Cai ntawm Hlau Bonding Machine
Ntau tus neeg ntseeg yuam kev tias kev sib txuas ntawm cov xov hlau yog "kev sib txuas" zoo ib yam li kev sib tsoo, tab sis qhov no tsis yog qhov teeb meem. Cov hlau sib txuas cov tshuab tseem ceeb siv cov khoom siv- lub xeev kev sib koom tes thev naus laus zis, siv kev sib xyaw ua ke ntawm lub siab, cua sov, thiab lub zog ultrasonic kom ua tiav atomic bonding ntawm ob cov hlau ntawm qib microscopic, yog li tsim kom muaj kev sib koom ua ke ntawm metallurgical.
Hauv cov txheej txheem no: siab ua rau cov yas deformation ntawm cov hlau nto; ultrasonic kev co lov cov oxide txheej ntawm cov hlau nto; tshav kub txhawb atomic diffusion. Thaum kawg, ob lub hlau ua tiav ib daim ntawv cog lus muaj zog yam tsis muaj melting.
III. Ua kom tiav kev ua haujlwm ntawm Lub Tshuab Hlau Hlau
Lub tshuab tag nrho tsis siv neeg hlau txuas tshuab feem ntau ua haujlwm ntawm kev kub ceev thiab tsis tu ncua. Nws cov haujlwm tseem ceeb tuaj yeem muab faib ua cov kauj ruam hauv qab no:
1. Chaw thau khoom thiab qhov tseeb qhov chaw
Ua ntej, lub workpiece yuav tsum tau sib koom ua ke (xws li nti lossis roj teeb tab) muab tso rau ntawm qhov chaw ua haujlwm. Cov cuab yeej yog kho los ntawm qhov siab -txoj kev ua haujlwm siab, thiab CCD lub zeem muag yog siv los txheeb xyuas thiab kho qhov chaw ntawm qhov sib txuas, kom ntseeg tau tias qhov yuam kev hauv txoj haujlwm sib txuas yog tswj nyob rau hauv qhov micrometer. Cov kauj ruam no ncaj qha txiav txim siab qhov tseeb ntawm kev sib txuas thiab yog lub hauv paus tseem ceeb rau kev ua kom cov khoom tawm los.
2. Hlau Feeding Control
Lub tshuab sib txuas xov hlau tso tawm cov hlau nyias nyias los ntawm cov spool thiab, los ntawm cov khoom siv hluav taws xob thiab kev tswj kev nruj, stably pub cov hlau mus rau qhov chaw sib txuas. Qhov nro tas li yuav tsum tau tswj xyuas thaum lub sij hawm xaim pub mis; txwv tsis pub, teeb meem xws li xaim tawg, knotting, lossis misalignment tuaj yeem tshwm sim tau yooj yim.
3. First Bond Formation (Ball Bond)
Nyob rau hauv cov txheej txheem kev sib txuas ntawm lub pob, lub tshuab xaim hlau ua ntej melts qhov kawg ntawm cov hlau hlau los ua ib qho me me kheej kheej qauv (Free Air Ball) los ntawm hluav taws xob los yog cua sov. Lub taub hau soldering ces nias lub pob hlau mus rau hauv lub nti ncoo, ib txhij siv lub siab, cua sov, thiab lub zog ultrasonic los tsim thawj lub zog sib koom ua ke.
Qhov kev sib koom ua ke no, feem ntau nyob ntawm lub nti, yog qhov pib ntawm tag nrho cov kev sib txuas, thiab nws qhov zoo cuam tshuam ncaj qha rau kev ruaj ntseg ntawm tag nrho cov Circuit Court.
4. Loop Tsim
Tom qab ua tiav thawj qhov sib koom ua ke, lub taub hau vuam txav mus rau qhov thib ob txoj hauj lwm, ib txhij rub tawm ib qho arc - zoo li tus neeg xyuas pib. Cov txheej txheem no hu ua "loop formation" lossis "arc forming."
Cov duab thiab qhov siab ntawm lub arc tsis yog tsim los ntawm arbitrarily tab sis precisely tswj rau:
- Txo kev ntxhov siab los ntawm thermal expansion thiab contraction
- Txhim kho kev poob siab
- Tiv thaiv tus neeg xyuas pib tawg lossis luv luv
Yog li ntawd, kev tsim arc ntawm cov hlau solder plays lub luag haujlwm tseem ceeb hauv kev ntseeg tau.
5. Thib Ob Solder Joint Formation (Stitch Bond / Wedge Bond)
Lub taub hau soldering txav mus rau qhov chaw txuas thib ob (xws li tus pin lossis tab) thiab ua tiav qhov kev sib txuas los ntawm kev siv lub zog thiab ultrasonic zog dua. Qhov kev sib koom tes no feem ntau yog wedge-puab lossis flattened thiab hu ua stitch bond lossis wedge bond.
Lub sijhawm no, txoj kev txuas hluav taws xob ua tiav tau raug tsim.
6. Hlau Txiav thiab Cyclic ua haujlwm
Tom qab vuam, cov cuab yeej txiav txiav cov hlau hlau thiab tsim cov hlau tshiab, npaj rau kev ua haujlwm vuam tom ntej. Tag nrho cov txheej txheem feem ntau ua tiav hauv lub sijhawm luv luv, ua rau siab - nrawm nruam ntau lawm kom tau raws li qhov xav tau ntawm kev tsim khoom loj -.
IV. Mainstream Hlau Bonding txheej txheem hom
Nyob ntawm cov txheej txheem, cov tshuab sib txuas xov hlau tau muab faib ua ob hom:
1. Pob Txha
- Feem ntau siv cov hlau kub
- High precision thiab zoo stability
- Dav siv nyob rau hauv semiconductor ntim
Nws cov yam ntxwv yog tias lub pob hlau yog tsim ua ntej, thiab tom qab ntawd welded.
2. Npuag Bonding
- Feem ntau siv txhuas los yog tooj liab hlau
- Tus nqi qis dua
Haum rau cov khoom siv fais fab thiab kev lag luam roj teeb
Nws tus yam ntxwv yog tias cov xov hlau raug nias ncaj qha ua ke, tsis tas yuav tsim lub pob -zoo li tus qauv.
UAS-3753Atsis siv neeg hlau bonderlub siab - qhov tseeb vuam tshuab tsim rau kev sib dhos ntawm cov roj teeb hluav taws xob, lub zog cia roj teeb, thiab ntau yam lithium-ion roj teeb modules. Nws feem ntau yog siv los tsim kev sib txuas txhim khu kev qha ntawm aluminium busbars thiab roj teeb tabs.
V. Cov cheeb tsam thov
Cov cuab yeej siv hluav taws xob sib txuas yog siv dav hauv ntau qhov siab -kawg kev tsim khoom, suav nrog:
Kev lag luam semiconductor:Siv rau IC nti, LED ntim, thiab sensor manufacturing, nws yog ib qho ntawm cov txheej txheem tseem ceeb ntawm nti ntim.
Lub zog tshiab roj teeb:Siv rau kev sib txuas hluav taws xob thiab kev siv hluav taws xob sab hauv kev tsim kho hauv cov roj teeb hluav taws xob, cov roj teeb cylindrical, thiab cov roj teeb lub hnab.
Automotive electronics:Siv rau IGBT modules, tswj tshuab, thiab ntau yam khoom siv hluav taws xob hluav taws xob.
Consumer electronics:Xws li cov xov tooj ntawm tes chips, lub koob yees duab modules, thiab cov khoom siv ntse hnav.
Nws tuaj yeem hais tau tias cov cuab yeej siv hluav taws xob sib txuas tau dhau los ua ib qho ntawm cov kev sib txuas tseem ceeb hauv kev lag luam hluav taws xob niaj hnub no.
Raws li cov khoom siv hluav taws xob tsim los ntawm miniaturization thiab kev ua haujlwm siab, qhov tseeb, kev ceev, thiab kev ruaj ntseg ntawm cov hlau sib txuas tshuab kuj tseem txhim kho tas li. Nyob rau hauv lub neej yav tom ntej, nws tseem yuav ua lub luag haujlwm tseem ceeb hauv semiconductor, lub zog tshiab, thiab qib siab -end manufacturing fields.
txog Peb
Acey Tshiab Zogyog tus muab kev pabcuam siab - cov khoom siv kawg thiab ua tiav cov kab ntau lawm rau cov roj teeb lub zog tshiab. Peb tau cog lus los muab cov tuam txhab roj teeb thoob ntiaj teb, cov chaw tshawb fawb, thiab cov koom haum tsim hluav taws xob tshiab nrog rau tag nrho - cov kev pab cuam los ntawm kev sim kev loj hlob mus rau qhov loj - kev tsim khoom.
